Productgegevens
Plaats van herkomst: China
Merknaam: SFT
Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal: Overeen te komen
Prijs: negotiable
Verpakking Details: Karton, pallet
Levertijd: 20-45days
Betalingscondities: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen: 50000pcs/Month
Punt: |
Gesinterde Delen |
Plateren: |
CHROME |
Vervangstukkentype: |
Heteroseksuele structuur |
Zeer belangrijke Verkopende Punten: |
Gemakkelijk te werken |
Type: |
Poedermetallurgie |
delen van de het poedermetallurgie van poeder de metaal gesinterde delen: |
Aansporing |
Punt: |
Gesinterde Delen |
Plateren: |
CHROME |
Vervangstukkentype: |
Heteroseksuele structuur |
Zeer belangrijke Verkopende Punten: |
Gemakkelijk te werken |
Type: |
Poedermetallurgie |
delen van de het poedermetallurgie van poeder de metaal gesinterde delen: |
Aansporing |
delen van de het poedermetallurgie van poeder de metaal gesinterde delen
Productomschrijving
Poedermetallurgie het Sinteren wordt gemaakt door brons/ijzer/roestvrij staalpoeder, vorm onder hoge druk wordt die en onder op hoge temperatuur wordt gesinterd gedrukt die dan. Het wordt wijd gebruikt voor elektrisch materiaal, electirc hulpmiddelen, geweven machines, chemische techniekmachines, landbouwmachines, bouw & techniekmachines, auto-industrie, enz.
Olie-behoudende het Dragen | ||||
Materiaal | Fe | Koper | CuFe | |
voorbehandeling van poeder | Het mengen zich | Het toevoegen van smeermiddel | ||
De methodes van de poedervoorbereiding | Atomiseringsmethode | Verminderingsmethode | ||
Methodes om formaing | Druk het Vormen zich | |||
Materiaal van Vormen | Staalvorm | Harde Legeringsvorm | ||
Types van Vormen | Compressievorm | Eindigende Vorm | ||
Het sinteren Methodes | Stevige fase het sinteren | |||
Sinterende Atmosfeer | Gebarsten Ammoniak | |||
Het sinteren Temperatuur | 700-1100℃ | 1050-2000℃ | ||
Het samenpersen Methodes | Gevormd unidirectioneel | |||
Nabehandeling | Het vacuümolie Vullen | Het eindigen |
VOORDELEN VAN HET PROCES VAN DE POEDERmetallurgie
· Vereis niet of slechts zeer weinig het machinaal bewerken
· Hoog gebruikstarief van materiaal (meer dan 95%)
· De consistentie van de delengrootte is goed en stabiel. De precisie kan 0.01mm bereiken.
· De materiële samenstelling kan volgens de eis van de klanten van de delenprestaties worden aangepast.
· Doe de behandeling op de oppervlakte van de delen volgens de eis van klanten om de sterkte en de hardheid te verbeteren.
· wegens de matrijs die, kunnen wij de complexe vorm of de speciale geprofileerde delen vormen zich aanpassen geen die andere het machinaal bewerken kan doen.
· Omdat geschikt voor massaproduktie, de productieefficiency hoog is en de kosten zijn lager dan machinaal bewerkend.